Ξεκινώντας από τη δεκαετία του 1860
Όταν ο Βρετανός χημικός και φυσικός Sir Joseph Wilson Swan χρησιμοποίησε τις ίνες άνθρακα ως πηγή φωτός για να κάνει ημι-βακτού ηλεκτρικούς λαμπτήρες, χρειάστηκαν σχεδόν εκατό χρόνια για τις ίνες άνθρακα για να εισέλθουν πραγματικά στο στάδιο της εμπορικής εφαρμογής και των ινών υψηλής απόδοσης μέχρι την εφεύρεση των πολυακρυλονιτριλιακών ινών με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και ελαστικό συντελεστή. Μέχρι στιγμής, οι ίνες άνθρακα με βάση το πολυακρυλονιτρίλιο καταλαμβάνουν ακόμα το 90% της αγοράς ινών άνθρακα. Από την εφεύρεση των ινών πολυακρυλονιτριλίου, μετά από πολλούς ερευνητές, εταιρείες και επιχειρήσεις έχουν μελετήσει συνεχώς τις ίνες άνθρακα και βελτίωσαν την απόδοσή της.
Στη δεκαετία του 1950
Για να αναπτύξουν μεγάλους πυραύλους και τεχνητούς δορυφόρους και να βελτιώσουν ολοκληρωτικά την απόδοση των αεροσκαφών, οι Ηνωμένες Πολιτείες χρειάστηκαν επειγόντως νέα δομικά υλικά και ανθεκτικά σε αφαίρεση υλικά, τα οποία καθιστούσαν τις ίνες άνθρακα να επανεμφανίζονται στο στάδιο της επιστήμης των υλικών. Το 1950, η βάση της Πολεμικής Αεροπορίας Wright-Patterson στις Ηνωμένες Πολιτείες άρχισε να αναπτύσσει ίνες άνθρακα με βάση την ιξόζη. Το 1959, η UCC Company στις Ηνωμένες Πολιτείες παρήγαγε ινώδεις άνθρακα χαμηλής περιεκτικότητας σε ιξόζη "Thornel -25" για ανθεκτικά σε αφαίρεση και θερμική μόνωση. Λόγω του μεγάλου αριθμού εφαρμογών στην αεροδιαστημική και τη στρατιωτική και τη συνεχή βελτίωση της απόδοσης, οι ίνες άνθρακα με βάση τη βισκόζη βρίσκονται εδώ και αρκετό καιρό.
Από τη δεκαετία του 1980 έως τη δεκαετία του 1990
Οι ίνες άνθρακα αναπτύχθηκαν γρήγορα υπό την ηγεσία του πεδίου της πολιτικής αεροπορίας
στον 21ο αιώνα
Η τεχνολογία της διαδικασίας παραγωγής ανθρακονήματα έχει ωριμάσει. Με την επέκταση των πεδίων εφαρμογής από ίνες άνθρακα, η ζήτηση της αγοράς για ίνες άνθρακα έχει αυξηθεί απότομα και η βιομηχανία ινών άνθρακα έχει γίνει όλο και πιο ώριμη.
Τον Μάρτιο του 2014
Ο Toray ανακοίνωσε την επιτυχή ανάπτυξη του T11 0 0g ανθρακονήματα. Το Toray χρησιμοποιεί την παραδοσιακή τεχνολογία περιστροφής διαλύματος για τον έλεγχο της διαδικασίας ανθρακούχου, τη βελτίωση της μικροδομής των ινών άνθρακα στη νανοκλίμακα και τον έλεγχο του προσανατολισμού, του μεγέθους των κρυσταλλίτη και των ελαττωμάτων του γραφίτη στις ανθρακικές ίνες, έτσι ώστε να βελτιωθούν σημαντικά η αντοχή και ο ελαστικός συντελεστής. Η αντοχή σε εφελκυσμό του T1100G είναι 6,6GPA, η οποία είναι 12% υψηλότερη από το T800 (στο τελευταίο εγχειρίδιο της επίσημης ιστοσελίδας του Toray στην Ιαπωνία, η δύναμη του T1100G αναθεωρήθηκε σε 7,0GPA). Το ελαστικό μέτρο είναι 324GPA, το οποίο είναι 10% υψηλότερο, και εισέρχεται στο στάδιο της εκβιομηχάνισης.
